空气炮在焦炉煤仓安装后的清堵效果

焦炉煤仓下部一般均呈圆锥形，上口大，下口小，煤料口由蛤蟆嘴控制靠自重自下而上进入装煤车。下落的煤料在锥形仓内流动，愈向下流动，面积愈小，对物料形成挤压，从而增加摩擦系数；另外煤仓在经过多年运行，煤塔内的摩擦系数增大，煤料在出煤闸门越1.5m以内开始粘结薄层物料，粘结后摩擦阻力进一步增大，挂料料层逐步增加厚度，最终形成堵塞，造成煤料断流，同时，季节、煤料水分和细度的变化，亦会导致下煤不畅，煤仓崩料，冬季尤重。煤仓的不均匀下料，易造成煤料偏析现象，从而出现装炉煤质量不均匀而导致煤炭质量不均；同时煤仓的不均匀下料，使装煤车在取煤时，某一煤斗取煤不足，致二次装煤或焦煤缺角，影响焦炭和化学产品质量、产量。


传统的人工捣鼓不仅劳动强度高，效率低，还存在安全问题；通过分析研究，焦化厂决定在每个煤仓上安装空气炮来预防和治理物料堵塞问题，按照空气炮在焦化厂的一般安装布置原则，在每个煤仓上安装4台空气炮，分四层布置，每层安装1台，离下料口1.5 m位置起安装一台，按螺旋上升分布，每上升0.6 m与下一层空气炮成90度夹角再安装一台；每个下煤仓安装4台空气炮，共安装12台空气炮，安装位置如下图所示：


通过对空气炮安装前和焦炉煤仓空气炮安装后的对比，发现空气炮在焦化厂的清堵效果良好：在未安装空气炮时，下煤仓若出现堵塞现象，操作人员只能对煤仓壁上敲击、振动下煤，极易损坏设备，存在安全隐患；煤斗取煤不足，易造成焦饼缺角，影响焦炭产量和质量，需进行二次装煤；在冬季，作业环境有毒气体增多，对操作人员存在很大的安全隐患，安装空气炮后，操作人员遇到煤仓堵塞现象，只需按下空气炮启动按钮，即可疏通堵塞，效果明显，从而减少劳动强度，缩短装煤时间，为焦化厂带来了巨大的经济效益和社会效益。