空气炮清理成品仓粘仓堵塞实验

根据空气炮清仓原理和成品仓粘料堵塞情况以及现场空间条件，本着节省试验费和方便施工的目的，选用铝矿石系统2#成品仓作为试验仓。空气炮风源就近接在放矿闸门的风缸管网上，3台空气炮全部布置在皮带廊东边人行道上，3个喷管平行布置在仓底板上，其它附件按规定顺序安装，炮体与喷管布置如下图:

安装完毕后进行了为期一个月的试放，同时对各台空气炮的放炮效果进行详细记录。结果表明，中间空气炮的放矿效果较好，而两侧的效果较差，整个仓的有效利用率仅能提高到55%左右，远不能满足生产需要。究其原因，只要有：①风源压力低，只有6.5kg/cm²;②进风管全长约100m,沿途有8个90度的弯头和漏风较严重的11个装车风缸，沿途风压损失约为1.5kg/m²,③两侧喷管较长，约5.9m，使喷口冲击力损失较大④两侧喷管喷口前挤压的矿量较多，放炮的抗抵线较大；⑤两侧死角矿石的夹持性大，放矿条件差。
根据上述情况，我们首先改进喷管，即把两侧喷管向中间旋转越20度，并把喷口处的弯管部分截掉，使喷管的长度由原来的5.9m减少到5m。
喷管布置如下图：

喷管改造完毕后，进行了为期20天的试放，结果表明，放矿效果明显提高，可使成品仓的利用率提高到70%左右，基本上能够满足生产的需要。但是，原来存在的风管管路长，风压损失大，空气炮工作压力低等问题仍是空气炮清仓放矿效果的制约因素，如果不改进，长此下来难以保证满足生产需要。

为了提高空气炮的工作压力，并为了陆续推广安装到其余成品仓，对进风管作如下改造：沿皮带廊墙内侧单独架设一趟2#管，由北向南直接接在压风机风包上，全长约80m，沿途只有4个弯头部分，空气炮通过4支风管接在主风管上。风管布置见下图:

这样，沿途的风压损失大大减少，空气炮的工作压力可提高到6kg/cm²以上，而且，每次放炮就不再受放矿装车工作的影响和限制。通过一个多月的间隔实验放炮，清仓放矿效果进一步提高，可使成品仓的有效利用率提高到80%-90%，尽管两个死角还有部分矿石放不下来，但是已经不影响大局，成品仓完全可以满足生产的需要。

通过上述安装、试放、改进，取得了良好的清仓放炮效果，证明利用空气炮清理侧卸式单壁仓是可行的。