时间:2020-08-04 作者:鑫濮机械 浏览: 次
堵塞问题:
广东兴宁煤矿18号煤仓钢混凝土结构仓,因设计缺陷容易发生棚煤现象。该仓上大下小,收口紧,四周有死角;而料仓前身设计斜度大,原煤下料口小,原煤料受当地天气影响,湿度过高,造成物料的支点密集,堵煤棚煤、甚至粘煤现象时有发生,严重影响了该系统正常输煤及生产的正常运行。现场职工靠锤击、捅仓维持输煤;但存在很大的安全隐患、不环保,无法保障生产的连续性。
解决方案:
我司河南鑫濮机械设备有限公司赶赴现场,对煤仓的煤料粘度,煤仓坡度,根据煤仓的尺寸大小,我司设计出了KQP-B-170L空气炮和KQP-B-300L空气炮并行作业的破拱系统。每个煤仓安装KQP-B-170L空气炮16台,KQP-B-300L空气炮12台,储气罐2m3一台。分三层布置:第一层:煤仓每个下料口处,距下料口1.2米处,安装2台KQP-B-170L空气炮;四个下料口共计8台。防止下料口1.2米以下堵煤,造成下料口以上成桥型拥堵。
第二层:煤仓每个下料口处,距下料口2.5米处,安装2台KQP-B-170L空气炮,四个下料口共计8台。解决下料口2.5米以下堵煤,增加煤的流动。
第三层:仓筒与椎体开始部分圆周均布,每仓共布置12台KQP-B-300L空气炮,解决仓筒与椎体开始部位的堵煤和椎体以下煤的流动。
一个煤仓设计安装28台空气炮,一套PLC可编程空气炮控制箱。
使用效果:
在2018年4月2号,我司为用户安装的空气炮全线试炮,首次试验就取得了良好的效果,大大改善了煤仓仓筒和椎体内部煤料的流动性。自从河南鑫濮KQP-B-170L和KQP-B-300L投入运行后,该煤仓的输煤系统平稳进行,现场职工再也不用冒着生命危险进行捅仓,锤击,老的,落后的破拱方式被新型空气炮所取代,而生产安全和煤矿的生产效率得到了提高。