选择合适的水泥厂空气炮要考虑的事项

对于水泥厂来说，物料堵塞，结皮黏附已成为制约水泥厂整体产能再提高的因素之一，在水泥厂预热器壁、旋风器、进料管、进料罩、冷却器、沉降室或烟室上安装空气炮是非常必要的。在使用空气炮来防止物料堆积和堵塞之前，需要选择合适的空气炮来进行清堵破拱工作。

空气炮的正确应用和操作作为工艺过程提供了一个自动预防堆积和堵塞的系统。空气炮应与“系统协调一致”，而且必须始终可靠地履行预防职责。因此，我们需要正确认识水泥厂燃料特性及其特征、硫化物含量、碱条件、输入氧气、生产能力对现有预热器能力设计、操作条件和水泥窑设计的日后改进。

选择合适的水泥厂空气炮要考虑的事项有：

合适的空气炮（包含所有预热器、冷却器区域）
合适的空气炮容量（确保足够力量）
合适的空气炮喷嘴位置（冲击所要求的区域/壁）
合适的空气炮机械性能（保证冲击20万次）
合适的喷嘴类型（90度，直型，管子）
合适的空气压力（根据需要提供冲击周期和力量）
合适的空气质量（以防止空气管路中水或固体引起的问题）
空气炮系统零件配件的维修服务计划
（电磁阀、止回阀、球阀、安全阀、快速释放阀、FRL、压缩机等）

一旦某个应用的空气炮数量及尺寸决定后，对于有效能来说，高温喷嘴的正确安装时关键的一步。扇形喷嘴必须面对耐火材料的壁，应对于离耐火材壁的25mm（1英寸）处。这样可围绕喷嘴和耐火材料壁堆积一层材料。这额外的25mm厚材料将保护耐火材料。每次空气炮冲击，耐火材料将有一层可更好清洁的衬层；从其它材料上清除比从耐火材料上清楚堆积材料更容易。

鑫濮空气炮厂的KQP型空气炮系统通常从预热器的底部向顶部点火，在周期之间保持一定时间后再次开始，从而提供自动清洁系统。
冲击周期的时间随应用而改变，很大程度上取决于燃料和水泥窑的操作性。（过早引爆在预热内部会产生不必要的灰尘，而过迟冲击使得材料堆积变硬。）KQP型空气炮平均冲击程序为20分钟。周期定时同样取决于许多因素，包括生产能力和燃料特性。
根据内壁温度的变化，使冲击程序自动化是可能的，使用传感器检测这些变化，并将电气信号传送至空气炮，使之只冲击所受影响的区域可能是一种可行的控制选择，然而，水泥厂空气炮用户必须具备上列的空气炮系统性能标准，为此系统或任何系统配备适当数量、适当的尺寸、适当的位置、适当的喷嘴等，使之有效。