使用空气炮控制烧结车间硅土颗粒堵塞现象

鑫濮机械使用创新空气炮技术，帮助国内桔汁生产商，解决热电机组中过热硅土的物料堵塞问题。

 

 

 

早在2015年，坐落于广西的工厂在使用甘蔗渣煤气发生炉。大量的颗粒堆积在管道系统中，妨碍的生产的进行并对员工造成了潜在的安全危害。我厂技术人员利用新型气动破拱系统，克服了厂内的高温条件，降低了物料集聚，提高了安全性和操作成本。

桔汁工厂每年只有7个月的丰收收获季节，在期间生产线需要24小时全天运行， 而对硅土堆积问题的解决周期要求只剩10天，不然会严重影响到企业的收入。

 

 

堆积困扰：

 

 

生产线主任刘工介绍到，工厂在生产期间，需要燃烧420吨甘蔗渣。每次喷爆的剂量是根据干燥设备的热能决定的，甘蔗渣是从生长在硅含量土壤的作物提炼出来的，一旦在燃烧器内作业，硅土颗粒就会在U型管道中流通，到了收集地点，微粒就会变得很重而难以下料，在管道顶部形成堆积现象。

当物料在极高温条件下长期暴露后，液化硅土就会阻塞90%区域的管道，产生强烈的压力引起堵塞并可能产生爆炸危害，这迫使工厂使用BPF油燃烧，它的成本是原有甘蔗渣的14倍之多。

 

为了清除障碍，企业只好中断生产4天直到硅土颗粒冷却并变硬，厂里派员工通过天窗进入管道，穿上抗热服使用气动锤来敲走物料，因为员工们不能再管道系统内呆太久，清理工作就花了一个星期才完成，这严重挤占了工厂仅有7个月的窗口期。

 

寻求新方案：

 

工厂代表走访了当地几家有着同样清堵需求的水泥厂，发现他们大多数的燃烧车间使用鑫濮空气炮系统，安装在料仓外壁来引导粉煤灰的流通。技术部王工介绍到,当我听到他们的需求，我意识到这可能是气炮第一次应用在这种场合。我们分析到这种硅含量颗粒，尽管非常重，当被安置后就变成液体，如果颗粒能够与粉煤灰在系统中流通，那么颗粒们就会自然地运转到收集区了。为次我司设计了12台75L和150L空气炮，将他们按交错的方式布置在水平管道上，并设置成循环放炮的方式，促进了系统内颗粒和气体的流通性。

 

通过结合单路水管设计的传统阀门设计，鑫濮KQP系列空气炮在负压喷爆中进一步得到改进。与传统清堵设备相比，可以供应更大的冲击力，阀门可以在一步之内简单去除，重新装上也只需几分钟，减去很多维修带来的不必要麻烦。

应用效果：

 

在桔汁工厂生产窗口期间，设备全部正常运行并24小时不间断，停工也恢复了，也不需要用高昂的燃料油加工了，并将硅土颗粒的堆积现象减少到了最小。