鑫濮空气炮成功解决山东某水泥厂预分解窑堵塞状况

在鑫濮空气炮厂家技工安装调试后，25台破拱器按事先规定的顺序和组合，依次喷爆，迅速打掉了附着在容器壁上的粘附物料。窑内的物料流通提升了，维修成本降低了，生产效率增高了。同时，厂内因高压清洗物料的停工时间和需要大大降低了，水泥厂喂料窑内的物料肿块现象解决了。

 

山东山水水泥厂是当地较大的水泥和混凝土制造商，拥有9个水泥生产厂，两个深水终端和采石场。山水企业的水泥产能是九百万吨，包括应用在恶劣施工环境下的特种水泥。

 

生产线上的操作员意识到，任何的物料堆积，都会阻碍水泥料通过预热器进入窑炉内。员工尝试过用普通水切割技术来清除堆积，特别是预热塔阿德透气管道部分，但是这个程序非常消耗时间，一天至少需要重复两次，员工在进入料口清堵前，还需要配备高压喷雾器，劳动强度非常大。

 

 

鑫濮料仓清堵经理王海清解释到，有效的物料流通对干法水泥生产线来讲是非常重要的。累计和堵塞会不断挤压工厂的利润。尽量许多工厂仍在使用人工破拱方式，但劳动强度和周期性的停工会迫使领导层探索更有效的清堵手法。为了阻止效率和渣块质量的损失，由山水水泥厂刘主任带领的团队检查了上述情况。正好我厂技术刘工也在现场，一同协商了KQP系列空气炮清堵方案，计划布置在水泥生产线的主要工段上。清堵器是在工厂停工期间乘机安装的，从立管孔口下面到预热塔，在立管处的设备不需要另外增添耐高温吹管或者特殊安装板，喷嘴直接深入到耐火材料内衬中，来预防预热塔的堵塞现象。鑫濮空气炮厂家的清堵器系统采用负压喷爆阀门设计，是为在预热塔、熟料冷却器和其它高温应用量身打造的。

 

 

设备的释放是在时控序的作用下依螺旋上升的方式工作的，组合内的空气炮每间隔20秒释放一次，整个周期花费8分钟。操作室的员工可以根据堵塞状况来调整气压和释放次数，适当缩短或伸展料仓的清堵顺序。安装工作由我司技术人员负责，除了清堵设备本体外，还包括气源管路，控制柜，热安全盾牌。在气炮阀门和固定法兰之间，设有滑动盾牌按钮，能够更好地保障安装工避免遭受到炎热、煤气以及高温材料的侵害。

 

 

得益于最初批次设备的成功运行，鑫濮工程师门又规划了15台额外的清堵装置，配备了自主研发的释放阀门，并采用正压电磁阀释放，能够远离破拱设备两百步之远。这种独特的设计提升了整个清堵系统的安全性，不像负压释放设计那样，新型阀门设计的破拱器不会根据压力大小来突然释放，气源供应不及或管路破坏不会诱发它们的喷爆。此外，正压设计能放大冲击力，为水泥厂输送相比比原来破拱器五分之一的爆破能量。新型清堵系统的安装，降低了水切割在破拱中的应用，物料流通更加高效，人工清理时间被大大缩短。

 

水泥厂刘主任介绍到：由于原料和燃料的变换，我们仍然使用水切割清堵。但之前困扰生产线堵塞的问题，已经彻底解决了，鑫濮空气炮厂家供应的破拱系统，通过让我们维持高效的产能，是非常值得投入的。