煤矿使用空气炮打败溜槽堵塞

在山西某煤矿厂，通过安装我司的KQP空气炮系列，已经解决了煤料在转送带、喂料槽堆积的现象。预防了物料瓶颈并提升了生产量，我司生产的鑫牌空气炮疏通了物料堵塞引起的生产制约问题，让工厂产生重新畅通。

该煤矿洗煤厂是当地最大的一家，尽管厂内的其它设施都是标准的，但操作台确比一般煤仓要大许多。如同其它新厂一样，处于保护环境的方面考虑，该厂没有生产处于泥浆状态的细粉末，而是用无常、易变的微粒代替，根据客户的需求，生产出各种型号的煤块，煤仓在生产出来后，要么被添加到外出的产品中，或者是通过传送带送往废料仓。当煤厂投产后，该流程生产出上百万吨的煤料，需要上百辆车装运，每辆车装载大约84吨之多。

随着产能的逐渐提升，工程师注意到了瓶颈的产生。他们了解到了物料累计引起的喂料槽怠工现象，操作员还发现新形成的煤饼粘贴到溜槽，缩小了产品转运的空间并导致了鼠洞限制了流通。当堵塞不断增长，会造成仓壁内充满物料并最终淹没了指示器，关掉传送带迫使了煤矿停工整顿。

煤厂的停工整顿是灾难性的，造成了很大的经济损失。万幸的是，厂内领导层积极寻求解决料仓堵塞的有效办法，而鑫濮空气炮厂所设计的疏通方案脱颖而出。鑫濮工程师们认为，在产量如此大的煤矿厂，物料堆积、堵塞现象不可避免，即使是设计的最好的料仓也不例外。而鑫濮生产的KQP系列空气炮在煤矿厂中的物料疏通运用已久，可以帮助煤仓提升仓内物料流转并降低维护，而定时喷爆的设计预防了堆积和堵塞现象，帮助生产者们降低缓解工程停工和人力成本。

为了彻底解决煤仓、溜槽堵塞现象，鑫濮空气炮厂设计了75L空气炮和125L气炮并行安装的方案。在安装前，对安装位置也重点研究了一番，并采用喷嘴向下倾斜35度的喷爆设计，这样做可以保证气炮最大的喷爆了释放。这种专利性的设计提升了流通条件，而新兴空气炮电磁阀的设计，比传统的阀门释放更快，气炮只有在阀门开启时才开始工作，并配备了一个电磁阀和控制箱，使工厂操作员可以更加方便地操作，在提升煤矿经济效益了同时最大限度保证了员工的安全。